近日，由河北汉蓝公司设计制造的脱硝系统在某客户256kw沼气燃气机组项目上成功投运，系统运行稳定，NOx排放浓度由初始的约700mg/Nm³稳定降至50mg/Nm³以下，脱硝效率超过92.9%，减排有效，远优于我国排放标准，以高效、可靠的解决方案准确解决了客户在特殊燃料应用场景下的环保痛点。

随着环保政策持续收紧，客户对沼气燃气机组的排放治理需求日益迫切。该项目中，客户需为其256kW沼气燃气机组配套建设高效脱硝系统，以满足日益严格的环保要求。项目面临多重挑战：首先，燃料为成分特殊的沼气（甲烷60%，二氧化碳40%），其热值与燃烧特性与常规天然气差异显著，对脱硝技术的适应性提出了更高要求；其次，现场可能存在的空间限制对设备紧凑性提出挑战，同时项目工期紧张；此外，机组初始NOx排放浓度高达约700mg/Nm³，需实现大幅深度减排。

针对该项目的独特需求，河北汉蓝提供了定制化的选择性催化还原（SCR）脱硝系统解决方案。针对沼气特性，对喷氨格栅布局、催化剂配方及控制系统进行了专项调整，确保在复杂工况下仍保持高脱硝效率和系统稳定性；同时系统采用高度集成的模块化结构，设备紧凑，不仅节省了占地空间，更便于运输与现场快速安装，有效克服了空间局限，显著缩短了项目建设周期；

此外，本套SCR脱硝系统搭载先进的智能控制系统，能够实时追踪机组负荷与入口NOx浓度变化，自动准确调节还原剂喷射量，在保证稳定超低排放的同时，实现了还原剂的高效利用，降低了运行成本。

该项目签订订单后，汉蓝团队严格履约，按时完成设备交付，并创新性地通过专业的远程指导进行安装支持，确保了安装质量与进度。在调试与验收阶段，依托远程视频技术支持，高效完成系统优化与性能测试，展现了河北汉蓝的快速响应能力；同时脱硝系统运行平稳可靠经济：自动化程度高，实现了无人值守，极大减轻了客户的运维负担；项目顺利验收移交，解决了客户的核心环保顾虑，赢得了客户的高度认可与评价，为双方未来的持续合作奠定了坚实基础。

本套沼气发电机组烟气脱硝系统的成功应用再一次证实了河北汉蓝SCR脱硝技术在非标准燃料场景下应用的可靠性与先进性，为沼气、生物制气等可再生能源机组的污染治理提供了可复制的解决方案，对推动行业绿色转型具有重要的示范意义。

未来，河北汉蓝将持续深化技术创新，以定制化、智能化的环保装备助力工业客户实现可持续发展目标，为“双碳”战略落地注入科技动力。