在现代生产生活中，有很多制药厂排放的各种废气，比如在生产过程中产生的废气，污水处理池生化处理产生的发酵废气，还有部分设备拆除后残留的挥发性气体以及排污沟内少量废物散发的废气等，它们混杂在一起，因未对其进行统一收集处理即对外排放，随风四散，结果造成部分区域间断性有刺鼻性异味，这样久而久之，就会让人感觉胸痛、头晕，并且暴露在外的皮肤还会发生搔痒……如此，严重污染了周边环境，损害了人体健康。

由于制药也是化工的一种，制药化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，而不同化工生产行业产生的化工废气成分差别也很大，因此，制药工业已成为国家环保规划纲要重点治理的12个行业之一。

那么制药厂废气成分究竟有哪些，制药厂废气又该如何处理，这些都成了摆在制药厂和环保企业面前的重要课题。

制药厂在生产药品过程中产生的废气污染主要有含尘废气、有机溶剂废气、发酵废气、酸碱废气等，其中丙酮和乙醇这两种挥发性有机物质以及氮氧化物居多，另外就是在废水处理过程中产生的恶臭，其主要成分为硫化氢。

而对于不同的制药方式而言，还会产生不同的废气。比如在发酵制药过程中，主要是在提取和精制中产生溶媒废气、菌渣干燥废气等，其成分中丙酮和乙酸乙酯所占比例较高；而对于化学合成制药来说，则是异丙醇、丙酮、乙醇所占比例最高；到了生物制药领域，其废气污染又主要源于磨粉过筛、制粒、干燥、总混、压片和胶囊填充过程中产生的粉尘等。

可见，不同行业或者同一行业中的不同工序所排放的有机气体，排放的条件均有很大的差异。因此，根据废气源、废气成分、温度、压力以及气量的不同，需要采用不同的废气处理方式或者将几种处理方式进行组合。例如对于中药行业VOCs治理，就需要根据污染物的性质和排放特点，选择不同的净化技术进行。

为此，我公司专门研发设计了制药厂废气处理系统，成功地将多种技术融合并运用于实际废气和恶臭净化处理过程中。相比传统的制药废气治理技术，效率提高了数倍，对各种浓度的酸性（或碱性）有机废气净化效率均可达到85%~98%，且设备结构紧凑，风阻小，安装运行维护都很方便。

其中酸碱洗涤废气处理工艺，是利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应，生成新的无臭物质以达到脱臭的目的。通常，水洗只能去除可溶或部分微溶于水的恶臭物质，如氨等；酸洗可去除氨和胺类等碱性恶臭物质；碱洗则适用于去除硫化氢、低级脂肪酸等恶臭物质。因此，为了彻底去除废气中存在的各类不同恶臭物质，通常可采用酸洗和碱洗相串联的多级化学洗涤方式脱臭。主要化学反应为：

近期，我司针对某大型国企药厂废气成分复杂，危害大，不能再次回收利用等特点，设计了三级化学洗涤系统，处理废气总量为9000m3/h。该系统采用双层填料，两级喷淋加一级鼓泡，使气液充分接触，从而大大提高了净化效率；同时兼具效率高，耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小、拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。

本废气净化系统不仅对制药工业领域产生的废气具有良好的处理效果，对于化工、轻工、印染、印刷、喷漆、电子、钢铁、电镀厂等工业部门生产过程中排放的有机废气，如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮等以及硝酸、 盐酸、 氢氟酸等尾气和硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、氢化物等酸碱性气体的净化处理，同样都可得到满意的效果。

如此一来，成分复杂的医药、化工等工业废气污染排放的难题也便迎刃而解了，您是否也在为如何尽快实现达标排放，使生产得以正常运行而绞尽脑汁呢，那么就快来尝试一下吧！